1.碳鋼鋼絲繩的適用溫度

   a）纖維芯鋼絲繩能夠耐受不超過100℃的溫度，但當溫度超過60℃時會加速鋼絲繩  

      油脂的流失，降低使用壽命。

   b）鋼芯鋼絲繩能夠耐受不超過200℃的溫度，在此溫度下應減少工作載荷；在100℃-

      200℃溫度的范圍內工作時，強度損失可達10%-15%。

   c）當鋼絲繩在-40℃工作時，強度不受損失，但其它性能可能降低；在-40℃以下工作時，

      強度增加，韌性降低。

   d）當使用溫度在60℃以上或在-30℃以下時，請和制造商確認鋼絲繩表面脂性能。

2.終端固接裝置的適用溫度

   a）鋁合金套管壓制索具使用溫度不得超過150℃；

   b）鋼制套管壓制索具使用溫度不得超過200℃；

   c）鉛基合金澆灌固接索具使用溫度不得超過80℃；

   e）鋅和鋅基澆鑄固接索具使用溫度不得超過120℃；

3.鋼絲繩使用前的檢查

       鋼絲繩交付后，客戶應檢查鋼絲繩外表有無碰、掛、擦傷痕跡，核對實物是否與質

   量證明文件相符，并確認鋼絲繩及終端固接能與其設備配套。鋼絲繩無質量證明書時，

   則此鋼絲繩不能用于提升用途。

4.鋼絲繩的儲運

       鋼絲繩應儲存在清潔、干燥、無灰塵、有遮擋的場所。鋼絲繩不允許儲存在易受化

   學煙霧、蒸汽或其它腐蝕性介質侵襲的場所。

5.解卷

       解卷時將繩盤放在專用支架上,也可用一根鋼管穿入繩盤孔,兩端套上繩索吊起,將

   繩盤緩緩轉動。轉動木盤時，用麻布給鋼絲繩施加一定阻力，使鋼絲繩一直張緊，不能

   讓鋼絲繩落地成圈，打死扣。對于脫件盤卷包裝的鋼絲繩，應放在轉盤上，邊轉動轉盤

   邊拉動繩子，使鋼絲繩平直放出。

6.剪切:鋼絲繩剪切前應在切割處兩邊相距10-20mm用鐵絲扎緊，捆扎長度為繩徑的1-4倍，  

   再用切割工具切斷。

7. 鋼絲繩在卷筒上的排列：鋼絲繩在卷筒上的纏繞方向必須根據鋼絲繩的捻向，右捻繩從

   左到右，左捻繩從右到左排列，纏繞應排列整齊，從下向上依層排列，避免出現偏繞、

   亂繞、夾繞、s形繞現象。

8..安裝施工應避免鋼絲繩表面被硬物磨損，刮傷，及沾上雜物，否則可能會對滑輪和鋼

   絲繩造成損傷。對于現場有電焊作業時，應防止搭鐵損壞鋼絲繩股，還應防止焊渣沾上

   鋼絲繩，產生鋼絲灼傷，斷裂。(電焊損傷)（扭曲變形損傷）（擠壓受損）

9.對于電梯鋼絲繩安裝時，各曳引鋼絲繩之間的張力應調整均勻（鋼絲繩間張力偏差應不

   大于5%）。對限速器鋼絲繩也應調整，防止過松或過緊。安裝更換鋼絲繩時，應盡量縮

   短自由懸垂時間，防止鋼絲繩由于自身的重力作用產生自由旋轉，進而破壞鋼絲繩的捻

   制參數，造成鋼絲繩的局部松弛。

10.對于終端用鋼絲繩卡頭固接的，應按以下方法安裝。（兩個卡頭間距A等于繩徑的6-7倍）

11.鋼絲繩對卷筒及滑輪的要求：

        卷筒或滑輪的直徑、繩槽的半徑對鋼絲繩使用壽命起著十分重要的作用，在安裝

    前應確認是否符合要求。

        卷筒或滑輪的直徑計算用公式為“卷筒最小直徑D1=系數H×鋼絲繩直徑D”，式

    中系數H與機構工作級別和鋼絲繩結構有關，一般情況下H值取25。采用鋼芯鋼絲繩、

    多層股不旋轉鋼絲繩時，H值的選取應適當提高。繩槽半徑的尺寸小于鋼絲繩實測直

    徑的1/2時必須更換滑輪。繩槽半徑按R=(0.53～0.56）×鋼絲繩直徑D計算，常用

    繩槽半徑與鋼絲繩直徑對照見下表。

    左圖所示：

    A：繩徑與槽徑匹配較好；

    B：槽徑偏小或繩徑偏大；

    C: 槽徑偏大或繩徑偏小；

12.對于阻旋轉鋼絲繩，鋼絲繩偏角應不大于2度，對于單層股鋼絲繩，鋼絲繩偏角應不大于4    度。通常推薦0.5-2.5度。如偏角過小，鋼絲繩會在兩端法蘭處堆積，而不能從卷筒兩端沿    著相反方向折回。過大的偏角造成鋼絲繩過早的從卷筒端折回，造成靠近法蘭盤處卷筒的    鋼絲繩纏繞出現縫隙，同時在交叉位置加大鋼絲繩的壓力。即使卷筒上有螺旋繩槽，大的    鋼絲繩偏角也會由于鋼絲繩之間的相互“拉扯”不可避免的造成局部機械損傷，通常稱之    為“咬繩”。

13.使用前試運轉：

        鋼絲繩在起重機上投入使用之前，用戶應確保與鋼絲繩運行關聯的所有裝置運轉正

    常。為使鋼絲繩及其附件調整到適應實際使用狀態，應對機構在低速和大約10%左右的

    額定工作載荷的狀態下進行多次操作循環運轉操作。

14.鋼絲繩常用安全系數

15.維護保養：鋼絲繩在出廠時已涂足了油脂，但經運行后油脂會逐漸減少，且鋼絲繩表面

    塵埃.碎屑等污物，引起鋼絲繩及繩輪的加劇磨損和鋼絲繩生銹，因此，應定期清洗和

    加油。簡易的方法是先用尼龍刷和其它相應的工具擦掉鋼絲繩表面的塵埃和污物，對于

    起重鋼絲繩需把加熱溶化的鋼絲繩表面脂均勻的涂抹在鋼絲繩表面，也可用30-40號機

    油噴澆在鋼絲繩表面；對于電梯鋼絲繩，需把電梯專用保養油涂在鋼絲繩表面（必須是

    專用油，專用油有增磨效果）。

16.檢查記錄：使用鋼絲繩必須檢查并做好記錄，定期檢查的內容除了上述清洗加油外，還

    應檢查鋼絲繩的磨損程度（應特別注意鋼芯鋼絲繩的內部腐蝕）、斷絲情況、腐蝕程度、

    以及吊鉤滑輪等磨損情況。發現異常情況必須及時調整或更換。電梯鋼絲繩應特別注意

    繩徑變化情況，當鋼絲繩實測直徑相對鋼絲繩公稱直徑減少6%時，必須立即報廢該鋼  

    絲繩。發現異常情況必須及時調整或更換。